Alüminyum nitrür substratının lazer hassas işlenmesi
Alüminyum nitrür (ALN) substratının lazer hassas işlenmesi gerçekten gelişmiş bir üretim yöntemidir. ALN substratlarında çok doğru ve karmaşık şekiller ve yapılar yapmayı mümkün kılar. Bu substratlar elektronik, fotonik ve diğer yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır, çünkü çok büyük termal ve elektriksel özelliklere sahiptirler.
1.Makinasyon Süreci
Lazer ablasyonu
Lazer ablasyonu, aln substratlarının işlenmesinin çok önemli bir parçasıdır. Yüksek enerjili bir lazer ışını tam substratın yüzeyine odaklanmıştır. Bu, malzemenin buhara dönüşmesini veya kontrollü bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Lazerin enerjisi çok hassas bir şekilde ayarlanabilir, böylece yaptığımız parçalar için istediğimiz tam derinliği ve şekli elde edebiliriz.
Bu işlem, yüksek hassasiyetle gerçekten ince oluklar, delikler ve diğer küçük yapılar yapmamızı sağlar. Örneğin, ALN substratlarında mikroelektronik devreler yaparken, tam olarak doğru boyutta iletken yollar ve vias yapmak için lazer ablasyonu kullanabiliriz.
Lazer kesimi
Lazer kesimi, ALN substratını belirli şekillere veya boyutlara kesmek için kullanılır. Odaklanmış lazer ışını erir veya malzemeyi kesme çizgisi boyunca buhar haline getirir. Bu bize güzel ve temiz bir kesim verir. Eski moda kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer kesimi bize daha iyi bir kenar kalitesi sağlar ve malzemeye daha az hasara neden olur.
Özellikle sensör cihazları veya optik bileşenler gibi şeyler için özel şekillerde ALN substratları yapmamız gerektiğinde kullanışlıdır. Bu durumlarda, şekil ve boyut gereksinimleri genellikle çok spesifiktir.
2.
Yüksek hassasiyet
Lazer hassas işleme mikron seviyesine kadar doğru olabilir. Odaklanmış lazer ışını tam olarak ne kadar malzemenin çıkarıldığını kontrol edebilir. Bu, karmaşık şekiller ve gerçekten iyi detaylar yapabileceğimiz anlamına gelir. Bu tür bir hassasiyet, ALN substratının ne kadar iyi çalıştığı uygulamalar için gerçekten önemlidir. Örneğin, yüksek frekanslı elektronik devrelerde ve optik dalga kılavuzlarında.
Temassız işleme
Lazer işleme işlemi, substrata doğrudan dokunan herhangi bir fiziksel alet içermez. Bu, substratın çizilme veya çatlama şansının daha az olduğu anlamına gelir. Ayrıca, hassas veya kırılgan ALN substratlarını kırmadan veya kalitelerini etkilemeden işleyebileceğimiz anlamına gelir.
Esneklik
Lazer işleme, yapabileceğimiz şekiller ve desenler söz konusu olduğunda bize çok fazla esneklik sağlar. Her türlü yapıyı yapmak için farklı lazer parametrelerini ve lazer ışınının yolunu kolayca değiştirebiliriz. Bu, prototipleri hızlı bir şekilde yapmayı ve ALN substratlarını belirli uygulama ihtiyaçlarına uyacak şekilde özelleştirmeyi kolaylaştırır.
3.
Elektronik endüstrisi
Elektronik endüstrisinde, lazerlerle işlenmiş ALN substratları, yüksek güçlü ve yüksek frekanslı devre kartları yapmak için kullanılır. Lazer işleme ile yapılan kesin iletken yollar ve ısı-fıkra yapıları, elektronik bileşenlerin daha iyi çalışmasını ve daha güvenilir olmasını sağlar. Ayrıca mikro sensörler ve mikro aktüatörler yapmak için de kullanılırlar. Bu durumlarda, substratın küçük boyutu ve yüksek hassasiyeti gerçekten önemlidir.
Optoelektronik
Optoelektronikte, ALN substratlarının lazer hassas işlenmesi optik dalga kılavuzları, lensler ve diğer optik bileşenler yapmak için kullanılır. Substratı şekillendirme yeteneği, ışığın nasıl daha iyi seyahat ettiğini ve odaklandığını kontrol etmemize yardımcı olur. Bu, lazerler ve ışık yayan diyotlar gibi şeylerin optik performansını iyileştirir.
Mikro-Electro-Mekanik Sistemler (MEMS)
MEMS uygulamaları için, ALN substratlarında gerçekten küçük mekanik yapılar ve sensörler yapmak için lazer işlemenin hassasiyetini ve esnekliğini kullanıyoruz. Bu MEMS cihazları basınç, ivme ve sıcaklık gibi şeyleri algılamak için kullanılabilir. ALN substratı, bu cihazlar için iyi mekanik ve termal stabilite sağlar.
4. ALüminyum Nitrür Substrat Ürünleri Avantajları:
1. Hammadde araştırma ve geliştirmeden seramik ürünlere kadar kaynak kalite kontrolü, hepsi bağımsız olarak geliştirilir ve üretilir.
2. Standart termal iletkenlik ≥ 175W/m · K, ultra yüksek termal iletkenlik ≥ 200W/m · K.
3. Taşlama tipi, anlık yanma tipi, yüksek bükülme direnci, yüksek termal iletkenlik, parlatma tipi, lazer işaretleme tipi, vb.
Pano.
4. Çeşitli metalizasyon türleri için uygun: DPC , DBC , TPC , Amb , Kalın film baskısı, ince film baskısı vb.
5. En ince kalınlık 0.10 mm'ye ulaşabilir.
5. Alüminyum nitrür seramik substratının performans parametresi tablosu
6. Alüminyum nitrür seramik substratın üretim boyutları
Ürünlerinizin, süreçlerinizin veya sistemlerinizin performansını iyileştirmek ve genişletmek için alümina seramikleri, alüminyum nitrür seramikleri, silikon karbür seramikleri, silikon nitrür seramikleri ve seramik metalizasyon malzemeleri gibi çeşitli gelişmiş seramikler sunuyoruz. Yüksek sıcaklık stabilitesine, yüksek sertliğe ve aşınmaya dayanıklı yüzeye, ağırlık radyasyonuna dirençli sertliğe, korozyon anti bariyerine veya düşük termal genleşme oranına ihtiyacınız olsun, bunları sağlayabiliriz. İhtiyaçlarınızı karşılamak için önemli performans ve maliyet avantajları sağlayabiliriz.
Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz.